การดูแลทรัพยากรน้ำ
น้ำสะอาดและสุขาภิบาล
เมืองและชุมชนยั่งยืน
ทะเลและทรัพยากรทางทะเล
ความสำคัญและพันธกิจ
บริษัท อิชิตัน กรุ๊ป จำกัด (มหาชน) ดําเนินธุรกิจในฐานะผู้ผลิตเครื่องดื่มซึ่งมี “น้ำ” เป็นปัจจัยหลักในการผลิต ได้ตระหนักถึงความสำคัญของการใช้ทรัพยากรน้ำให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด จึงมีความมุ่งมั่นในการบริหารจัดการน้ำแบบองค์รวม ครอบคลุมตั้งแต่การอนุรักษ์ทรัพยากรแหล่งน้ำ การลดปริมาณการใช้น้ำ การพัฒนาและปรับปรุงมาตรฐานคุณภาพน้ำทิ้งให้สอดคล้องตามกฎหมายและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ตลอดจนการจัดการน้ำทิ้งจากกระบวนการผลิตกลับมาใช้ประโยชน์ตามหลักการ 3Rs (Reduce Reuse Recycle) อีกทั้งเสริมสร้างความตระหนักรู้ให้แก่กรรมการ ผู้บริหาร และพนักงานในการใช้น้ำอย่างรู้คุณค่า นอกจากนี้ บริษัทฯ ได้ดำเนินการประเมินผลกระทบและความเสี่ยงจากการใช้น้ำอย่างสม่ำเสมอ มีการติดตามเฝ้าระวังระดับปริมาณน้ำดิบในแต่ละเดือน เพื่อให้มั่นใจว่าการดําเนินงานขององค์กรจะไม่ส่งผลกระทบเชิงลบต่อการบริโภคน้ำของชุมชนบริเวณโดยรอบโรงงาน รวมถึงผู้มีส่วนได้เสียทุกภาคส่วน
ผู้มีส่วนได้เสียที่เกี่ยวข้อง
ผู้บริโภค
พนักงาน
สังคมและชุมชน
เป้าหมายและผลการดำเนินงานที่สำคัญ
เป้าหมาย
ผลการดำเนินงานที่สำคัญ
ลดปริมาณการใช้น้ำในกระบวนการผลิตได้
แนวทางการบริหารจัดการ
- บริษัทฯ ให้ความสําคัญกับการบริหารจัดการความเสี่ยงด้านน้ำ โดยมีการติดตามข้อมูลอ้างอิงปริมาณน้ำจากสวน อุตสาหกรรมโรจนะเพื่อประเมินสถานการณ์ และผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากปริมาณหรือคุณภาพน้ำที่เปลี่ยนแปลง โดยพิจารณาครอบคลุมในช่วงฤดูฝน 6 เดือน (เดือนพฤษภาคมถึงเดือนตุลาคม) และฤดูแล้ง 6 เดือน (เดือนพฤศจิกายนถึงเดือนเมษายน) เพื่อกําหนดแนวทางป้องกันและแก้ไข เช่น วิกฤติภัยแล้ง หรือน้ำท่วม เป็นต้น ทั้งนี้ มีกําหนดการประเมินความเสี่ยงด้านน้ำอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง และซ้อมแผนรับมือสถานการณ์น้ำท่วมอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง สําหรับเตรียมความพร้อมไว้รองรับสถานการณ์อุทกภัยอย่างเป็นระบบ และลดความสูญเสียที่เกิดจากอุทกภัยให้เหลือน้อยที่สุด
- ติดตั้งถังสำรองน้ำใช้ภายในพื้นที่บริษัทฯ บริษัทฯได้ติดตั้งถังสำรองน้ำใช้ภายในโรงงานเพื่อใช้ในกรณีฉุกเฉิน กรณีระบบจ่ายน้ำของสวนอุตสาหกรรมมีปัญหา จำนวนน้ำที่สำรองไว้ในพื้นที่บริษัทฯ จำนวน 8,500.00 ลูกบาศก์เมตร
- การติดตามความเสี่ยงที่มีต่อบริษัทฯ และชุมชนท้องถิ่น และจัดการน้ำอย่างเป็นระบบ โดยการติดตามปริมาณการใช้น้ำขององค์กร เพื่อหามาตรการประหยัดน้ำในองค์กรตามหลัก 3Rs (Reduce Reuse Recycle)
- การประเมินคุณภาพน้ำดีที่นํามาใช้ในกระบวนการผลิต อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง ตามประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 135 (พ.ศ. 2534) เรื่องน้ำบริโภคในภาชนะบรรจุปิดสนิท ได้แก่ การวิเคราะห์การปนเปื้อนของโลหะ การวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา การวิเคราะห์คุณลักษณะน้ำ เช่น สี ความเป็นกรดด่าง แร่ธาตุในน้ำ ในการวิเคราะห์ผลประจําวันเพื่อรักษาคุณภาพน้ำและความปลอดภัยในการผลิตให้ผู้บริโภคได้รับผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัย
- มีการติดตามปริมาณการใช้งานน้ำเพื่อควบคุมต้นทุนในการผลิต และลดปัญหาน้ำเสียที่เกิดขึ้นในระหว่างการผลิต โดยการกําหนดตัวชี้วัด (Key Performance Indicator: KPIs) ที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมปริมาณการใช้น้ำ ให้กับหน่วยงานที่รับผิดชอบควบคุม
- มีการประเมินคุณภาพของน้ำทิ้งจากกระบวนการผลิต ด้วยการควบคุมค่าน้ำเสียให้เป็นไปตามกฎหมาย และตามที่สวนอุตสาหกรรมโรจนะกําหนด เพื่อไม่ให้เกิดผลกระทบทางด้านสิ่งแวดล้อมต่อชุมชน รวมทั้ง สร้างภาพลักษณ์ที่ดี ทางด้านการจัดการสิ่งแวดล้อมให้กับองค์กร
- การบําบัดน้ำเสียด้วยระบบบําบัดน้ำทางชีวภาพแบบไร้อากาศ (Anaerobic Wastewater Treatment) ถือเป็น กระบวนการบําบัดน้ำเสียในสภาวะไร้ออกซิเจน โดยจุลินทรีย์จะอาศัยสารประกอบอื่นเป็นตัวรับอิเล็กตรอนแทนออกซิเจน ละลายน้ำ (Dissolved Oxygen) หรือออกซิเจนอิสระ เพื่อการย่อยสลายสารอินทรีย์ในน้ำเสีย ให้ตกตะกอน และจะผ่าน เข้าสู่ระบบบําบัดสี ซึ่งก่อนปล่อยน้ำทิ้งออกจะต้องมีการตรวจสอบคุณภาพน้ำเสียก่อนปล่อยออกไปสู่ระบบบําบัดน้ำเสีย ส่วนกลางของสวนอุตสาหกรรมโรจนะ
- ส่งเสริมการสร้างความตระหนักรู้และความเข้าใจในการอนุรักษ์ทรัพยากรน้ำให้แก่พนักงาน เพื่อประหยัดทรัพยากรน้ำ และลดปัญหาการปล่อยน้ำเสียออกสู่ภายนอก
การประเมินความเสี่ยงจากการใช้น้ำ
การบริหารจัดการทรัพยากรน้ำเป็นประเด็นสำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม โดยเฉพาะโรงงานผลิตเครื่องดื่มอิชิตัน ซึ่งใช้น้ำเป็นวัตถุดิบหลักในกระบวนการผลิต บริษัทให้ความสำคัญต่อการประเมินความเสี่ยงด้านทรัพยากรน้ำอย่างรอบด้าน โดยอ้างอิงกรอบการดำเนินงานตามข้อเสนอแนะของคณะทำงานด้านการเปิดเผยข้อมูลทางการเงินที่เกี่ยวข้องกับสภาพภูมิอากาศ มาตรฐานการรายงานด้านการจัดการน้ำของ Global Reporting Initiative และแนวปฏิบัติด้านสิ่งแวดล้อมในระดับสากล เพื่อให้มั่นใจว่าการบริหารจัดการและการใช้น้ำขององค์กรเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ก่อให้เกิดผลกระทบต่อชุมชนและสิ่งแวดล้อม ตลอดจนสอดคล้องกับแนวทางการดำเนินธุรกิจอย่างยั่งยืนขององค์กร บริษัทฯ ได้ดำเนินการประเมินความเสี่ยงจากการใช้น้ำโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อระบุ วิเคราะห์ และประเมินความเสี่ยงที่อาจเกิดจากการใช้น้ำในกระบวนการผลิตเครื่องดื่ม และเพื่อให้มีข้อมูลประกอบการพัฒนากลยุทธ์ Water Stewardship
กระบวนการประเมินความเสี่ยง (Methodology)
บริษัทฯ ดำเนินการประเมินความเสี่ยงการใช้น้ำโดยใช้หลักการ Risk Management ตาม ISO 31000 และ Water Risk Framework ผ่านการประเมินความเสี่ยงพื้นที่ที่มี “ความเครียดน้ำ” (Water Stress) เช่น WRI Aqueduct (เครื่องมือ Aqueduct ของ World Resource Institution), WWF Water Risk Filter โดยประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้
- การระบุความเสี่ยง (Risk Identification)
- การวิเคราะห์ความเสี่ยงด้านปริมาณ คุณภาพ กฎระเบียบ และผลกระทบต่อสังคม
- การประเมินระดับความเสี่ยงด้วย Heat Map (Likelihood × Impact)
- การกำหนดแผนบริหารจัดการและติดตามผล
ปัจจุบัน บริษัทฯ มีการดึงน้ำประปาจากสวนอุตสาหกรรมโรจนะเป็นหลักในการดำเนินธุรกิจ คิดเป็นสัดส่วนร้อยละ 100 ของปริมาณการใช้น้ำทั้งหมด อย่างไรก็ดี เพื่อเป็นการป้องกันความเสี่ยงที่อาจจะเกิดขึ้นจากการขาดแคลนน้ำในพื้นที่ชุมชนบริเวณโดยรอบโรงงาน บริษัทฯ จึงมีการประเมินความเสี่ยงด้านน้ำอย่างต่อเนื่องเพื่อลดผลกระทบดังกล่าว
จากผลการประเมินพบว่า โรงงาน อิชิตัน กรีน แฟคทอรี ตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงระดับสูงมาก (Extremely High) บริษัทฯ จึงได้วางแนวทางการบริหารจัดการทรัพยากรที่มีอย่างจำกัดให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด ตั้งแต่การติดตามข้อมูลการรายงานสถานการณ์น้ำอย่างใกล้ชิด จัดทำแผนลดการใช้น้ำ และแผนรับมือกับสถานการณ์ขาดแคลนน้ำ ตลอดจนดำเนินโครงการต่างๆ ร่วมกับชุมชนในพื้นที่บริเวณที่ตั้งโรงงาน เพื่อสนับสนุนการลดการใช้น้ำอย่างเหมาะสม
ประเด็นความเสี่ยงหลักจากการใช้น้ำของโรงงาน อิชิตัน กรีน แฟคทอรี
- ความเสี่ยงด้านปริมาณน้ำ (Water Quantity Risk)
- ความเสี่ยงจากภัยแล้ง ทำให้ปริมาณน้ำลดลง
- ความเสี่ยงจากข้อจำกัดการใช้น้ำตามประกาศของภาครัฐในฤดูแล้ง
- ความต้องการใช้น้ำเพิ่มขึ้นตามกำลังการผลิตในอนาคต
- ความเสี่ยงด้านคุณภาพน้ำ (Water Quality Risk)
- การปนเปื้อนของน้ำดิบที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ชา
- ค่า COD/BOD ในน้ำทิ้งอาจสูงขึ้นและเกินค่ากฎหมาย
- ความเสี่ยงจากการรั่วไหลของสารเคมีในโรงงาน
- ความเสี่ยงด้านกฎหมายและการกำกับดูแล (Regulatory Compliance Risk)
- การปรับเปลี่ยนกฎระเบียบด้านมาตรฐานคุณภาพน้ำทิ้ง
- ข้อกำหนดการอนุญาตใช้น้ำบาดาลที่เข้มงวดขึ้น
- ความเสี่ยงด้านผลกระทบต่อชุมชน (Community Impact Risk)
- ความกังวลจากชุมชนเกี่ยวกับการแย่งชิงทรัพยากรน้ำ
- ความเสี่ยงด้านภาพลักษณ์และความเชื่อมั่นของผู้บริโภค
- ความเสี่ยงด้านปริมาณน้ำคู่ค้า (Water supply risk for trading partners)
- ความเสี่ยงจากภัยแล้ง ทำให้ปริมาณน้ำลดลง
- ความเสี่ยงจากข้อจำกัดการใช้น้ำที่กระทบต่อการผลิตวัตถุดิบ
ตารางประเมินความเสี่ยง (Risk Register)
| หมวดความเสี่ยง | รายละเอียดความเสี่ยง | โอกาสเกิด | ผลกระทบ | ระดับความเสี่ยง | มาตรการควบคุม |
|---|---|---|---|---|---|
| ด้านปริมาณน้ำ | ภัยแล้งทำให้ปริมาณน้ำจากแหล่งต้นทางลดลง | สูง | สูง | วิกฤติ | ทำแผนบริหารจัดการน้ำในหน้าแล้ง / เพิ่มแหล่งน้ำสำรอง |
| ด้านคุณภาพน้ำ | คุณภาพน้ำดิบผันผวน ส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ | ปานกลาง | สูง | สูง | ระบบกรองหลายชั้น / ตรวจคุณภาพน้ำรายวัน |
| ด้านกฎหมาย และการกำกับดูแล | ค่ามาตรฐานน้ำทิ้งเข้มงวดขึ้น | ต่ำ | สูง | ปานกลาง | ปรับระบบบำบัดน้ำ / ติดตามกฎหมาย |
| ด้านชุมชน | ชุมชนร้องเรียนการใช้น้ำมาก | ปานกลาง | ปานกลาง | ปานกลาง | CSR ด้านน้ำ / สื่อสารชุมชน |
| ด้านคู่ค้า | กระทบต่อการผลิตวัตถุดิบ | ปานกลาง | สูง | สูง | ทำแผนบริหารจัดการวัตถุดิบ / เพิ่มตัวเลือกการจัดหาวัตถุดิบของคู่ค้าทางเลือก |
การดำเนินงานและผลการดำเนินงาน
ข้อมูลปริมาณการใช้น้ำทั้งหมด จำแนกตามแหล่งที่มา
ปริมาณน้ำประปาที่องค์กรใช้ในการผลิต
(หน่วย: ลูกบาศก์เมตร)
น้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่และใช้ซ้ำทั้งหมด
(หน่วย: ลูกบาศก์เมตร)
(หน่วย: ลูกบาศก์เมตร)
| ผลการดำเนินงาน | ปี 2566 | ปี 2567 | ปี 2568 |
|---|---|---|---|
| ปริมาณการใช้น้ำรวม | 2,184,788.00 | 2,195,485.00 | 1,959,204.68 |
| ปริมาณการใช้น้ำประปาหรือน้ำจากองค์กรอื่น | 1,802,772.00 | 1,801,049.00 | 1,700,330.00 |
| ปริมาณการใช้น้ำผิวดิน | 0.00 | 0.00 | 0.00 |
| ปริมาณการใช้น้ำบาดาล | 0.00 | 0.00 | 0.00 |
| ปริมาณการใช้น้ำทะเล | 0.00 | 0.00 | 0.00 |
| ปริมาณการใช้น้ำจากกระบวนการผลิต | 382,016.00 | 394,436.00 | 258,874.68 |
ผลการดำเนินงาน
(หน่วย: ลูกบาศก์เมตรต่อหน่วยการผลิต)
อัตราการใช้น้ำประปาต่อหน่วยการผลิต
(หน่วย: ลูกบาศก์เมตรต่อหน่วยการผลิต)
| ผลการดำเนินงาน | ปี 2566 | ปี 2567 | ปี 2568 |
|---|---|---|---|
| อัตราการใช้น้ำประปาต่อหน่วยการผลิต (ลูกบาศก์เมตรต่อหน่วยการผลิต) | 4.9573 | 4.6829 | 4.5744 |
ข้อมูลปริมาณการลดการใช้น้ำ
น้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่ และใช้ซ้ำทั้งหมด
(หน่วย: ลูกบาศก์เมตร)
อัตราการลดการใช้ทรัพยากรน้ำประปา
(หน่วย: ร้อยละ)
ลดปริมาณการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้
(หน่วย: ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า)
| ผลการดําเนินงาน | ปี 2566 | ปี 2567 | ปี 2568 |
|---|---|---|---|
| น้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่ และใช้ซ้ำทั้งหมด (ลูกบาศก์เมตร) | 382,016 | 394,436 | 258,875 |
| อัตราการลดการใช้ทรัพยากรน้ำประปา (ร้อยละ) | 3.8166 | 5.5338 | 2.3184 |
| ลดปริมาณการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้ (ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า) | 206.67 | 213.39 | 140.05 |
